В картонной промышленности ротационное штанцевание является не только дополнением, но и отличной альтернативой работам по плоскому штанцеванию. Все благодаря точности ротационных штанцевальных машин, быстроте их наладки и быстрому прогону листа.

Несколько цифр, наглядно показывающих процессы плоского и ротационного штанцевания (ПШ – плоское штанцевание; РШ – ротационное штанцевание):

- средний показатель прогона листа:

ПШ  ≈ 4 000 листов в час

РШ ≈ 8 000 листов в час

- среднее время наладки оборудования:

для ПШ≈ 20-30 минут

для РШ ≈ 10-20 минут

Ротационное штанцевание способно значительно увеличить срок службы инструментов. Для примера:  при ротационном 1-1,5 млн, при плоском штанцевании - в среднем 50 000 – 100 000 ударов. Подобная производительность достигается при условии соблюдения некоторых важных деталей, в частности – обучение обслуживающего машину персонала.

Стоимость ротационного штанцевального оборудования выше в 2,5 раза.

Сталь по полиуретану или сталь по стали

Ротационное штанцевание предполагает именно эти 2 системы высечки. Чтобы проблем в работе не возникало, важно регулярно сменять положение полиуретанового бандажа. Точного реза можно достичь только в этом случае. Это особенно важно при штанцевании одной заготовки за другой. Проблем с этим, как правило, не возникает.

Важно иметь ввиду следующие предпосылки.

Если есть неровности контрпокрытия, важно повышенное штанцевальное давление, приводящее к снижению точности биговки, рицовки и перфорации. Большим нагрузкам подвергаются резина и режущие линейки, штанцформа в целом изнашивается быстрее.

Самое часто возникающее явление – разрыв внутреннего покрытия штанцевального материала, который состоит из гофрокартона.

Замена полиуретанового бандажа  предприятий, которые работают в одну смену, осуществляется раз в неделю, на предприятиях, которые функционируют в две смены – дважды в неделю. Если устройство машины не предусматривает вращательную установку, такой же эффект достигается с помощью соответствующих инструментов (противовеса, например).

Системы вырубки в ротационном штанцевании

В данном случае все классические работы характеризуются стапелированием и безупречной вырубкой. Хотя качество работ в данном случае на высоком уровне, новые конструкции разнообразных систем принудительной вырубки увеличивает его еще больше. Таким образом могут вырубаться даже самые маленькие штанцевальные частицы. Производители машин в последнее время выпускают на рынок массу разнообразных систем, которые модернизируют этот процесс.

Вырубка при помощи вырубных штифтов

Вырубные отходы удерживают на вырубном штампе, захватывают отдельным цилиндром (Pin stripper – выталкивающие штифты) и выбрасывают эксцентриком.

Удаление отходов при помощи вырубных уплотнений

Когда процесс штанцевания закончен, частицы отходов, которые не были удалены с помощью резины, удаляют с помощью утолщений, которые закреплены на контурной пленке.

Удаление отходов при помощи шрифтов

Отходы удерживают в ротационной штанцформе при помощи вырубных пальчиков, которые закреплены на штанцевальном цилиндре.

Удаление отходов обрезанием ротационного вырубного штампа – самая популярная сегодня система.